Главная » Кожа, дубленки » Виды кожи » Искусственная кожа – уникальный материал высокого качества

Искусственная кожа – уникальный материал высокого качества

01.10.2014

Слово «искусственный» на подсознании расшифровывается как «не настоящий», «поддельный» и не качественный. Но на самом деле все это стереотипы, ведь уже многие годы за ним скрывается другое значение. Последних лет 20 понятие «искусственная кожа» по праву считается высококачественным продуктом. Поэтому ее перестали ассоциировать с дешевым материалом. Безусловно, в самом начале, как только она возникла в качестве заменителя натуральной кожи, с помощью нее было решено восполнить недостаток природного материала и соответственно в несколько раз сократить расходы, которые затрачивались при производстве. Но, как известно всем, наука никогда не стоит на месте и все время придумывает новые технологии, когда ставит очередной химический опыт. Это привело к тому, что даже на сегодняшний день никто наверняка не знает, какой материал действительно является более качественным, прочным, долговечным.

Искусственные кожи, несомненно, отличаются богатством цветов и невообразимыми фактурами, чего нельзя сказать о натуральных материалах, которые известны потребителям только в классических расцветках.

Для начала давайте разберемся, что такое искусственная кожа и что она собой представляет!

Современные виды искусственных кож изготавливают из полимерных материалов. Они не имеют основы (безосновные) либо их наносят на волокнистую основу. Но такая основа может быть тканевой, армированной, трикотажной и обычной бумажной. Помимо данного признака есть еще и ряд других, по которым принято классифицировать различные виды искусственной кожи. Если рассматривать, какие виды бывают, исходя из их структуры, то можно выделить: пористые или монолитные, одно- и многослойные. Еще очень интересный вид – это «гибридные» или, проще говоря, пористо-монолитные материалы.

Инновационные технологии и уникальные разработки ведущих специалистов в данной области позволяют совершенствовать и создавать новые виды искусственных кож, которые обладают специальными качествами. В то же время химики и физики сделали все возможное, чтобы на свет появились морозо- и жароустойчивые материалы, а также водостойкие, огнеупорные, маслобензостойкие и, что самое важное, антистатические кожи для изготовления одежды. Так как в производстве кожи используются различные полимеры, их разделяют на те, которые выполнены на основе полиамида, полиуретана, полиофилина, полиуретана, поливинилхлорида, термоэластопласта и каучуковых смесей. Необходимо понимать, что каждый тип полимера обладает свойственными ему показателями мягкости, эластичности, влаго- и воздухопроницаемости. Если говорить о полиуретановой коже, то производители считают ее лучшим материалом из всех известных в этой сфере, и самым перспективным. А все потому, что она более легкая, чем материалы, выполненные из ПВХ, зато невероятно устойчивая к резким температурным изменениям и любым внешним воздействиям. Кожи, за основу которых взят полиуретан, способны образовывать сквозные поры, благодаря чему материал становится «дышащим». Из-за того, что в поливинилхлориде поры полностью замкнуты, кожи на основе ПВХ нельзя назвать в достаточной мере паро- и воздухопроницаемыми. Для них характерна довольно низкая гигроскопичность.

На популярные, на сегодняшний день полимеры, которые применяют при изготовлении искусственных кож, обратили должное внимание еще в 30-е годы прошлого столетия. А задолго до того времени не менее успешно использовался натуральный каучук, вот только чуть позже его заменили на синтетический. Это не удивительно! Все-таки натуральный каучук начали применять южноамериканские аборигены. Когда они хотели обуться, то погружали ноги в сок растений, в составе которого был тот самые природные каучук, в результате чего получали пару вполне эксклюзивных, оригинальных туфель.

Резины на основе натурального, экологически чистого и синтетического каучука – первое, что было использовано в качестве произведенного искусственным путем заменителем натуральной кожи животного происхождения. Но появление полимеров перевернуло все производство «с ног на голову» и, конечно же, в лучшую сторону, потому что искусственные материалы стали совершенствоваться и приобретать более широкий спектр разнообразные качеств. Это повлекло за собой и то, что они начали применяться во многих областях производства. Следует учитывать тот факт, что область применения искусственных кож – первый признак, исходя из которого, подобные материалы делят на совершенно разные группы. Таким образом, кожи разделяют на следующие виды: галантерейные, обивочные, одежные, обувные и технические. Естественно, что обивочные материалы, как одна из самых обширных групп, включают: облицовочные, декоративно-отделочные и мебельные. Например, при изготовлении мебели искусственную кожу используют для обивки жестких и мягких элементов. Материал, необходимый для изготовления мягких элементов мебели, подбирается не просто так. Прикладываются немалые усилия, чтобы кожа была взята из лучших образцов, которые с легкостью выдерживают усиленную эксплуатацию и не подвержены быстрому истиранию. Ведь любая обивка постоянно испытывает внешнее воздействие, а значит должна иметь дополнительные качества, указывающее на повышенную степень мягкости и эластичности.

Не стоит забывать, что есть и общие требования, предъявляемые к искусственной коже при производстве мебели:

  • износостойкость;
  • цветоустойчивость (гарантия того, что материал не будет выгорать под воздействием солнечных лучей);
  • не подверженность изменения во время температурных перепадов;
  • удержание на поверхности влаги (она не должна впитываться);
  • 100% соответствие санитарным нормам;
  • эстетически привлекательный внешний вид.

Модели мягкой мебели, для которых характерна классическая линейная конструкция, производители стараются изготавливать с применением кожи на тканевой основе. При этом элементы произвольной (творческой) нешаблонной формы изготавливают из искусственной кожи, выполненной на нетканой либо трикотажной основе. Именно такая основа легче всего поддается, как вакуумной, так и тепловой обработке, и способна принимать любую форму, заданную дизайнером.

Выбирая искусственную кожу, очень важно учитывать степень нагрузки, которую должна будет выдержать мягкая мебель. Если мебель изготавливается для офисов и других подобных мест, и, разумеется, будет подвергаться ежедневной серьезной нагрузке, необходимо применять исключительно материал на основе повышенной прочности, в особенности это относится к такой мебели, как стулья и диваны. Для мягкой мебели, предназначенной для дома, данное требование не обязательно выполнять, потому что нужно следовать совершенно иным показателям комфортности.

Также важна и сама структура искусственной кожи, которую применяют при изготовлении мебели. Например, тисненая обивка идеально подходит для мебели, устанавливаемой в квартире, но в местах с большой проходимостью, где в день проходит масса людей (бары, кафе, фитнес-клубы), наиболее уместным и практичным вариантом является кожа, имеющая гладкую фактуру. Чем хорош этот материал? Он запросто поддается очистке от загрязнений.

Теперь поговорим о производстве мягкой искусственной кожи. Какие этапы данный процесс включает в себя?

Итак, в самом начале готовится волокнистая основа. От того, какими качествами она будет обладать, зависит, насколько полученная кожа будет прочной, но в то же время мягкой и эластичной. Все волокнистые основы – тканевые, трикотажные, материалы, выполненные из синтетических и натуральных волокон, и бумажные – приобретают множество дополнительных (вспомогательных) качеств только из-за того, что их пропитывают уникальными полимерными композициями, до изготовления которых технологии додумались совсем недавно.

Далее на основу, для производства которой были применены различные технологии, накладывается полимерное покрытие. Состав такого покрытия может быть разным. Все зависит от того, какого результата нужно добиться. Важно, чтобы раствор, дисперсия или расплав полимеров распределился равномерно, без сгустков в каком-нибудь одном месте, по основе и прочно зафиксировался. Для качественного нанесения покрытия были найдены несколько эффективных методов. В основном применяется сквозное пропитывание либо только поверхностное проникновение. Еще одним популярным методом является пропитывание основы насквозь, после чего наносится лицевое (внешнее) полимерное покрытие.

Российские производители чаще всего при разработке искусственных кож отдает должное методу нанесения покрытия, при котором с помощью обкладочных и промазочных каландров наносится непосредственно на саму основу расплав полимера. Никакие растворители в процессе не участвуют, а нанесение осуществляется только в том случае, если используются пластические свойства полимеров. В конце готовый продукт проходит обработку. И все же специалисты говорят о невозможности перерабатывать полиуретан, таким образом, потому как снижается конкурентоспособность конечного продукта.

За рубежом полимеры перерабатываются только в дисперсиях и растворах. В обязательном порядке используется при этом специальная бумажная подложка. На нее технологи последовательно наносят раствор полимера. Но начинают они именно с отделочного слоя. Обратный способ нанесения полимера – самый популярный и лучший в этой области производства. Лишь на завершающем этапе наносится адгезив, способствующий прочному скреплению всех слоев с текстильной основой. Когда наносят каждый слой, материал постоянно помещают в камеру для его сушки. В конце слои дублируются вместе с основой, а бумажная подложка удаляется. Только после всех указанных этапов можно сказать, что материал готов к завершающей декоративной отделке.

Необходимо понимать, что есть и другие способы, среди которых: нанесение средних слоев на волокнистую основу, а на специальную рельефную бумагу – отделочный слой с любым цветовым решением, и после всего – соединение слоев.

Для получения пористой искусственной кожи применяются еще в процессе ее производства всевозможные способы вспенивания, в частности:

  • механическое;
  • химическое (достигается за счет разложения порообразующих материалов).

Широко применяется и метод вымывания водорастворимых солей, перфорирование, разделение полимерных растворов по фазам либо спекание порошкообразных полимеров.

Специальные пластификаторы также используются при производстве искусственной кожи, когда ей нужно придать специфические качества. Помимо этого в комплексе с пластификаторами могут быть задействованы и красители, антистарители (для создания долговечной, качественной кожи), стабилизаторы, добавки. Что же касается добавок, то они являются специально найденными веществами, которые разработали для ускорения процесса переработки полимера, повышения морозостойкости конечного продукта.

Последний этап, когда необходимо произвести окончательную отделку искусственной кожи, включает, как правило, такие операции: тиснение, шлифовка, матирование или лакирование, печать какого-то рисунка и мытье. Только так можно достичь эффекта фактурной ткани и натуральной кожи, замши. При желании можно с легкостью создать материал в стиле «хамелеон» или кожу цвета «металлик».

Каждый покупатель мебели может быть уверен, что обивка из искусственной кожи проходит должное тестирование на устойчивость к разрывам и деформации. Проверяется ее сопротивляемость к истиранию, и проводятся реакции для определения, как на кожу воздействует влага и различные температурные перепады. Материалы тестируются точно такими же способами. Если в автомобилестроении, текстильном производстве принято тестировать искусственную кожу на световое старение, стойкости красок и проводить многочисленные исследования на прочность при изгибе, то это актуально и для производителей мебели. Все-таки важно, чтобы материал, контактирующий с телом человека, был приятен на запах, не выделял вредных веществ и был гигроскопичен.

Чем хороши любые искусственные материалы, так это тем, что за ними не нужно тщательно ухаживать, покупать специальные средства для чистки. Искусственная кожа более практична, да и стоит гораздо дешевле (разница в 50-70%) в отличие от натуральной. Этот материал всегда качественный и подделок просто не может быть.

Не зря дизайнеры и архитекторы обратили внимание на искусственные кожи и стали применять их в своих многочисленных проектах. Они знают, что такому современному материалу можно доверять. С каждым днем расширяется сырьевая база для производства искусственных кож, и недостатка в нем никогда не удастся испытать. Теперь полимеры можно применять при производстве обуви, галантереи, мебели и даже транспортных средств, и в том числе, одежды. Раньше искусственные кожи уступали натуральным, но на сегодняшний день их качественно улучшилось в десятки раз!

Добавить комментарий